Auteur/autrice : GECOE_Wordpress

  La machine doit brider, sécuriser la fonction de découpe, sans abîmer l'aspect de la pièce primaire puis garantir la bonne tolérance de découpe. Procédure du cycle de découpe Dépose du produit par l’opérateur Après 3s de détection produit,  fermeture des vérins de maintien automatiquement Fermeture du masque par l’opérateur Verrouillage du masque automatiquement après détection de la fermeture Découpe du produit automatiquement Déverrouillage du masque et affichage du statut produit à l’aide de la verrine. Enlèvement du produit par l’opérateur   Un changement d'outillage est possible et faisable en quelques secondes.

Palettiseur du GECOE version 3 Cette version est munie d'un axe Z permettant d'atteindre une hauteur de chargement de 2m. Ici, équipé d'un préhenseur COVAL sur une des images. Avec un préhenseur COVALsur un salon, version 1 https://www.youtube.com/watch?v=RljnnrFrzHU

Cellule robotisée de pose écrou tôle sur outil d’assemblage.But de la cellule :a) Identifier la position des écrous tôles en vrac provenant d'une trémie.b) Les prendre à l'aide d'un robot Fanuc équipé d'un préhenseur spécifique.c) Les mettre à leurs positions sur l'outil d'assemblage. https://www.youtube.com/watch?v=A_jLxyt7WRc Voir notre NewsLetter sur ce sujet

Cellule d’assemblage automatisée avec approvisionnement en bacsPour l’un de nos clients dans le secteur automobile, nous avons développé une cellule d’assemblage automatisée.Cette cellule est composée de :5 Systèmes d’approvisionnement pour les pièces primaires.Un Poste d’assemblageUn Plateau tournant quatre positions :Position 1 : Poste opérateur, chargement de 2 pièces primaires.Position 2 : Chargement par robot R1.Position 3 : Chargement par robot R2.Position 4 : Assemblage produit fini par robot R3.Un Ensemble de grille de sécurité + 2 portes d’accès maintenance. Vue de la cellule coté opérateur Vue de la cellule coté approvisionnement Cette cellule permet le stockage, l’approvisionnement et l’assemblage automatique de 7 pièces primaires.Atouts de…

Assemblage de boitiers métalliques.Automatisme, robotique, système de contrôle par vision, contrôle laser 3D, synchronisation d’axe électrique, ergonomie mécanique, et bien d’autres. Elle s’articule sur 4 zones permettant respectivement l’approvisionnement des produits, l’assemblage, le contrôle des produits et le packaging en alvéoles. Ligne avec convoyeur à tapis. De quoi s’agit-il ?Cette ligne est le reflet du savoir-faire du GECoE : automatisme, robotique, système de contrôle par vision, contrôle laser 3D, synchronisation d’axe électrique, ergonomie mécanique, et bien d’autres. Elle s’articule sur 4 zones permettant respectivement l’approvisionnement des produits, l’assemblage, le contrôle des produits et le packaging.Qu’est-ce qu’elle vous apporte ?Toute automatisée, cette ligne permet de s’affranchir des…

Rangement robotisé de PCB après dégrappage (séparation des PCB du flan)Le robot collaboratif prend un PCB unitaireLe positionne devant le lecteur code barreLe range dans l' alvéole clienthttps://youtu.be/QNHY5rEkB9Q

Alimentation automatique de machine de gravage laser.De quoi s’agit-il ?Notre client, nous a demandé de robotiser un poste de gravage laser manuel initialement chargé par un robot à un seul préhenseur et conditionnant les produits dans une seule alvéole de 9 placements. Nous avons donc doublé la capacité de la machine déjà installée en créant 2 chargements robotisés avec des « cobots » (robots collaboratifs). Nous avons aussi opté pour un préhenseur à 2 outils ainsi qu’à l’utilisation de 2 alvéoles de conditionnement par robot.Quels sont ses avantages?Le temps de cycle sur cette machine est passée de 22 sec à 13,7 sec. De plus, les…

Automatisation d'une redresseuse Galdabini.But : Alimenter des arbres pleins sur une redresseuse automatique Galdabini puis conditionner ces pièces en Kolox ou benne Sameto en sortie d’opération de redressage.Le GECOE a proposé la solution suivante :La cellule d’automatisation redresseuse Galdabini doit permettre le transfert d’arbre de transmission depuis la machine de traitement SAET vers la redresseuse Galdabini au travers d’un convoyeur puis d’un manipulateur à pince.Après l’opération de redressage par la Galdabini, la cellule assurera l’accumulation puis l’évacuation de ces arbres vers des Kolox ou bennes Sameto au travers d’un manipulateur à aimant. Convoyeur alimentation arbres Convoyeur séparateur conditionnement séparateur fermé conditionnement final https://youtu.be/CQGjHTarYzM Voir…

Machine de conditionnement automatisée et robotisée. De quoi s’agit-il ? D'une cellule automatisée permettant à l'aide d'un robot Yaskawa de charger les PCB  un par un, provenant de la détoureuse, d'effectuer leurs traçabilités par ITAC et de les conditionner dans des alvéoles, elle-même empilées. Et enfin de mettre ces alvéoles pleines dans un carton. Les résultats obtenus ? Le temps de cycle demandé par le client pour les petites cartes devant être inferieur à 3s, nous avons atteint, en réalité, un temps de cycle de 2.2s. Cellule conditionnement PCB dans alvéoleRobot YASKAWAAlvéoles en carton https://www.youtube.com/watch?v=J_pFAwbdzOs Voir la NewsLetter traitant ce sujet

Ligne de conditionnement pour un client travaillant dans le médical.Nous avons développé pour un fabricant de produits médicaux une ligne de conditionnement. Cette ligne permet la mise en coffret carton de perfusions et leur préparation pour l'expédition avec les enjeux suivants : Gestion des flux et de la traçabilité : Nous avons mis en place un suivi en temps réel des matières d’œuvre, par l’utilisation de lecteurs de code (Keyence) couplé à la gestion automatisme (gestion des états posages) et sa Supervision sur l’interface Homme/Machine (Siemens) afin de garantir la maîtrise du process. Conformité des coffrets : chaque fonction critique, que nous avons intégrée (dépose d’étiquettes, de témoins de stérilisation, et de notices), est contrôlée pendant le…